ABS塑胶电镀设备

塑胶电镀（POP）工艺
塑胶电镀（POP）因为基材是不导电的原因需要一些特别的技术。而其中金属镍在其中起到很重要的作用。

早在上世纪60年代初，塑料电镀被有限的商业性引入到欧洲和北美市场。导致行业良好增长的主要突破是丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）的表面处理化学工艺的发展，这使得塑料基材与金属涂层之间得到良好的结合。ABS使得塑胶广泛地用于电镀并且电镀的工件也有良好的质量。

一般来说，用于塑料电镀的过程包括以下阶段：
▪塑胶表面腐蚀提供亲水性的表面和良好的结合力。 通常，蚀刻剂由浓铬酸溶液、硫酸组成。 但其蚀刻有效性很大程度上取决于表面情况和和基材的组成。
▪蚀刻表面使不导电的塑料上产生催化点，使得化学镍或化学铜能够在表面沉积。
这些点通常由含氯化钯和锡盐的药水产生，这使得钯粒子非常均匀的分布在塑料表面上。
▪沉积一层薄的化学镀镍或化学铜膜，使其成为导电的基体，以适用于传统的电镀。
一旦产生这种导电沉积，工件就可以用于常规的电镀。